Descripción del producto  

Etapas de producción:

Preparación del cátodo

• Selección del material: El material del cátodo es típicamente un compuesto que contiene litio, como el óxido de cobalto de litio (LiCoO2), el óxido de manganeso de litio (LiMn2O4) o el fosfato de hierro de litio (LiFePO4).Estos materiales se eligen en función de las características de rendimiento de la batería deseadas, como la densidad de energía, potencia de salida y seguridad.

• Mezclado: El material activo del cátodo se mezcla con agentes conductores (como el negro de carbono) y un aglutinante (como el fluoruro de polivinilideno - PVDF) en un disolvente para formar una suspensión.El agente conductor ayuda a mejorar la conductividad eléctrica del cátodo, mientras que el aglutinante mantiene unidas las partículas del material activo.

• RevestimientoEl proceso de recubrimiento se controla cuidadosamente para lograr un espesor uniforme, que es crucial para el rendimiento constante de la batería.Después del revestimiento, el electrodo se seca para eliminar el disolvente y luego se calendariza para ajustar la densidad y la porosidad de la capa del cátodo.

2Preparación del ánodo

• Selección del material: El ánodo está comnmente hecho de grafito, que puede intercalar de forma reversible los iones de litio durante el ciclo de carga-descarga.

• Mezclado y recubrimiento: Al igual que el cátodo, el material del ánodo se mezcla con un aglutinante y un aditivo conductor para formar una suspensión.El revestimiento se seca y se calendarizan para formar el electrodo del ánodo con el grosor y las propiedades deseadas.

3Preparación de electrolitos

• Composición: El electrolito es un componente clave que permite el transporte de iones de litio entre el cátodo y el ánodo.Las sales de litio comúnmente utilizadas incluyen el hexafluorofosfato de litio (LiPF6), y los disolventes pueden ser una mezcla de carbonato de etileno (CE), carbonato de dimetil (DMC) y carbonato de etilemetil (EMC).

• Mezcla y purificación: Los componentes del electrolito se mezclan cuidadosamente en un ambiente controlado para garantizar la homogeneidad y pureza.El electrolito generalmente se filtra para eliminar las partículas y la humedad - se utilizan agentes de captura para reducir el contenido de agua.

4. Asamblea

• Inserción del separadorSe coloca un separador entre el cátodo y el ánodo. El separador es una película de polímero microporoso que separa físicamente los dos electrodos mientras permite que los iones de litio pasen.Evita el contacto directo entre el cátodo y el ánodo, lo que podría conducir a un cortocircuito.

• Empilado o enrollado: La estructura de cátodo-separador-ánodo puede ser apilada o enrollada para formar el núcleo de la célula.En el proceso de enrollamiento, las capas se enrollan en forma cilíndrica o prismática, según el diseño de la batería.

• Encapsulación de células: El núcleo celular es entonces encapsulado en una bolsa de polímero flexible.La bolsa generalmente está hecha de un material laminado que proporciona una barrera contra la humedad y el aire mientras que permite que la batería tenga una forma flexibleLos bordes de la bolsa se sellan mediante sellado térmico u otros métodos de sellado para encerrar la célula y el electrolito.

5Formación y cobro inicial

• Formación: Una vez ensamblada, la batería pasa por un proceso de formación que consiste en los primeros ciclos de carga y descarga, generalmente a baja corriente y en condiciones controladas.El proceso de formación ayuda a activar los materiales del electrodo y formar una capa estable de interfaz sólida - electrolito (SEI) en el ánodoLa capa SEI es crucial para el rendimiento a largo plazo y la seguridad de la batería, ya que regula el transporte de iones de litio y protege el ánodo de nuevas reacciones.

• Condicionamiento inicial: La batería se carga y descarga varias veces durante el proceso de formación para optimizar el rendimiento electroquímico de la célula.corriente, y el tiempo de ciclo se controlan cuidadosamente de acuerdo con las especificaciones de la batería y la naturaleza de los materiales de los electrodos.

6Pruebas e inspecciones de calidad

• Pruebas eléctricas: Las pilas de la batería se prueban en función de sus propiedades eléctricas, como la capacidad, la resistencia interna y las características de voltaje.La prueba de capacidad consiste en cargar completamente la célula y luego descargarla a una velocidad especificada para medir la cantidad de energía que puede almacenar y entregarLa resistencia interna se mide para evaluar la capacidad de conducción de la célula y su eficiencia.

• Pruebas de seguridad: También se realizan pruebas relacionadas con la seguridad, que incluyen pruebas de sobrecarga para comprobar si los mecanismos de protección de la célula pueden prevenir la sobrecarga y los daños o riesgos de seguridad posteriores.Pruebas de descarga excesiva, pruebas de cortocircuito y pruebas de estabilidad térmica también se realizan para garantizar la seguridad de la célula en condiciones anormales.

• Inspección visual y dimensional: Las células se inspeccionan visualmente para detectar cualquier defecto físico, como grietas, fugas o encapsulación inadecuada.Se efectúan controles dimensionales para garantizar que el tamaño y la forma de la celda cumplen las especificaciones requeridas.

   

   

Las imágenes: